踩好低成本+差异化“跷跷板”的心连心

新华社郑州10月10日电（记者李丽静）2009年在香港上市的河南心连心化学工业集团股份有限公司（以下简称“心连心集团”），前身是1969年建厂的河南省新乡县七里营化肥厂。当年，七里营化肥厂年产合成氨3000吨，仅是全国产量的1/2000。现在，心连心集团的化肥、化工产品年产能突破1000万吨，尿素和复合肥产量在全国名列前茅。

图为心连心集团河南新乡基地（受访单位供图）

从国营到民营，从乡镇小氮肥厂到全国行业排头兵，经过55年的发展，心连心集团产品从单一的碳酸氢铵发展为化肥、化工两大板块，涵盖尿素、复合肥、甲醇、二甲醚、三聚氰胺、糠醇、糠醛、腐植酸、医药中间体、化工设备、气体，以及甲醛、双氧水、二甲基呋喃等多个品类。现在，心连心集团有河南新乡、新疆玛纳斯、江西九江三大基地，总资产超过300亿元，2023年收入234.75亿元，同比增长1.75%。

心连心集团董事长刘兴旭说，企业的愿景是致力于成为我国最受尊重的化肥企业集团。因此，企业提倡以客户为中心，“自己艰苦奋斗，满足别人需求。”

心连心集团从降低各项成本入手，追求总成本领先，让农民花相同的价钱，用上更好品质的化肥。

一是持续升级关键工艺技术。按照国家煤炭清洁高效利用要求，近10年，心连心集团累计投资近200亿元，取得了关键工艺技术优化升级的明显效果，与行业能耗平均水平相比，合成氨综合能耗节降可达到20万吨/年，使心连心尿素完全成本连续多年比行业平均水平低10%-17%。

图为位于心连心集团新乡基地化工园区的二甲醚产品储罐（受访单位供图）

二是打造“一头多尾”、全产业链发展模式。心连心集团坚持“以肥为基，肥化并举”的经营发展方向，以低成本的合成气为基础，依靠化肥的刚性需求和规模稳住基本盘，用化工的高利润提升盈利能力，产业链不断向下游医药中间体、电子气、多功能树脂新材料、高分子新材料、高附加值精细化工品延伸，初步形成了“一头多尾”、全产业链的发展格局。在此基础上，心连心集团不断优化生产系统，发展循环经济，将煤炭资源的深度利用做到极致，将资源“吃干榨净”。例如，引入低温技术，将废气中的二氧化碳回收利用，加工成工业级、食品级、电子级二氧化碳销售，实现了变废为宝。目前心连心集团平均每年可回收二氧化碳约150万吨，2018年以来累计创造经济效益近4亿元。

图为心连心集团先后联合中科院、中国农科院等多家科研院所，大力研发推广新型高效绿色化肥。（受访单位供图）

在生产低成本的基础上，心连心集团根据不同区域、不同作物的产品需求，瞄准客户痛点，将内部资源与外部需求统一起来，“一区一作一肥一技”，持续推出差异化产品来满足客户的个性化需求。

心连心集团与中科院合作研发的新一代控失尿素，首次采用内置包裹控失技术，有效降低养分流失，提高氮肥利用效率20%以上，使小麦、玉米等作物平均亩增产10%左右。心连心集团与德国巴斯夫合作研发的超控士节能系列新型高效肥，氨挥发抑制率达50%以上。2018年，心连心集团整合腐植酸行业顶端技术研发力量，通过5S活化技术，得到了腐植酸中的黄金——黄腐酸。现在，以优质黄腐酸为原料的心连心腐植酸系列肥料，因具有调养土壤、强壮根茎、提升作物品质的作用，成为心连心的“明星产品”。

图为心连心腐植酸类高效肥——黑力旺（受访单位供图）

据不完全统计，截至目前，全国已经有1.6亿亩土地使用心连心集团的高效肥，使用后的土地提高粮食产量80亿公斤，为农民增收160多亿元，与使用普通肥比较，共减少用肥约80万吨。

刘兴旭认为，心连心集团的发展是按照规律办事的结果，用一句话总结就是“从一数到十，一个都不能少。”不投机，不取巧，踏踏实实，一步一个脚印。在化肥行业，大规模生产的低成本和客户需求的多样性永远是一对矛盾，我们会尽力在两者之间找到最佳平衡，为农业高质量发展、农民丰收再作新贡献！