心连心用大数据引领肥业转型

图为观摩团参观心连心。

7月17~19日，在河南省政府组织开展的全省智能制造观摩点评活动中，河南省工信厅厅长李涛率观摩团到心连心化学工业集团股份有限公司调研，对心连心公司的智能制造工作给予了肯定和支持。

“我们通过数字化改造，实现了整体营销服务、供应链管理、生产效率、能源利用率等方面的不断提升。尤其是在营销服务与物流执行上，打通了客户下单与公司配送的整体链条，提高了公司与客户的交易效率、物流配送执行率、物流运输成本降低;并在营销市场管理上，通过数字化营销，实现业务员与公司与市场的信息协同，助力业务员市场管理能力的提升。”心连心公司董事长刘兴旭表示。

心连心公司总经理张庆金介绍说，该公司围绕全流程信息化建设和业务系统深度集成，以ERP为核心，应用了面向上游供应商的互联网采购平台，面向下游客户的电子商城交易门户，面向生产执行的智能制造管理平台，面向终端提货的智能物流平台，实现了营销服务、供应链体系、生产制造、物流执行等方面的高效协同。

记者了解到，该公司正积极推进大数据中心的建设，以大数据中心作为企业经营的大脑，以数据决策，精准指导营销服务、供应链协同、生产制造、物流执行等工作的高效开展。

在生产制造上，心连心公司利用OTS模拟仿真平台，进行工艺流程仿真，模拟生产状况、工艺系统、设备启停、故障处理，实现了生产控制培训前移。该公司在每个分厂建立了调度中心，配备了自动控制系统。操作人员可根据生产工艺特点，远程操控现场设备，结合能源管理系统，实时采集能源消耗数据、工艺数据，及时客观分析，调整工艺操作，促进了能源消耗的降低，提高了综合能源利用率。

“在营销服务上，我们以电子商城促进交易模式变革，提高了交易效率与满意度。”张庆金说，在电子商城交易中，客户可自主进行网上下单、在线支付、资金对账、物流查询、赊销管理等业务，随时随地获取公司在售产品信息、价格信息、库存信息、促销政策。同时，客户可结合需求，一键下单购买。系统自动校验库存可用量、客户资金授信情况，减少了客户与公司，与业务员的沟通成本。在此基础上，心连心通过CRM客户关系管理系统，协同市场营销管理，打通市场一线与企业内部信息互通。业务员可实时掌握客户经营情况、公司销售政策导向、精准分析市场行情趋势，促进业务人员由市场服务向市场管理的角色转变。

“我们累计投资3000万元，进行全集团范围的信息化升级，实现了供应链服务协同化。”张庆金说，该公司以MPS/MRP运算，支撑客户的销售订单转化成企业的采购订单与生产计划。同时，以互联网采购平台链接全国的供应商资源，实现了供应商的资质审核、准入、交易、评价、淘汰等全生命周期管理。通过线上采购管理，确保投标、开标、合同、交易、签收、支付的全流程阳光透明，为客户提供了“一键通”式的网络购物体验，改变了传统农资的购买渠道与方式，使得化肥类农业用品，也能体验快销品式的服务，也为一线市场业务人员提供智能营销平台。

记者了解到，心连心公司在搞好生产、经营、供应智能化基础上，还积极做好在物流运输智能化服务。该公司利用网络货运平台，整合社会车辆资源，在保证运力的情况下，通过干线运输竞价，运输轨迹监测，降低运输成本，控制运输风险。

“通过数字化改造，我们的营销服务、供应链管理、生产效率、能源利用率有了明显改进和提升，连续七年被评为“能效领跑者标杆”企业。”张庆金说，该公司合成氨综合能耗由2013年的1093千克标煤/吨下降至2018年的1073千克标煤/吨，比国家能耗限额限定值低427公斤标煤/吨，比行业平均水平低22%。2013~2017年，公司累计节约标准煤12.11万吨，累计减少CO2排放约30.28万吨，NOx约4640吨，SO2约9083吨，减排烟尘5530吨。

谈到下一步目标，刘兴旭说，心连心要坚持实施创新驱动、智能转型战略，以一个中心(大数据中心)为决策指导，两个融合(工业和信息化融合)为建设思路，三大改造(智能、绿色、技术)为工作抓手，建立互联互通的智慧企业，外部连接下游客户与上游供应商，内部连接计划、采购、人员、设备、产线、车间、工厂，形成企业内部之间，企业与上下游之间的信息互联互通，以数字化+智能化打造化肥行业工业互联网平台，从而引领化肥行业的数字化转型。